近期，唐山三友氯碱引领广大干部职工聚焦年底“收官战”，持续在保证系统稳定运行、深挖增效创效措施、加大科技创新上下足功夫，助力公司完成全年任务目标。

　　在三友氯碱2号变电站内，工段长刘鹏正带领职工为高压开关柜加装无线测温系统，并为开关柜的触头和电缆头安装测温模块，细心地进行着通讯系统调试工作。

　　“新增加的无线测温系统，可以帮助职工实时掌握开关柜内各接头的温度。”刘鹏介绍道。经过5天的努力，32套测温系统正式“上岗”，车间的小技改成功为生产系统安全稳定运行再“加码”。

　　一直以来，公司各单位坚持“安全就是最大的效益”管理理念，持续在提升设备本质化安全水平上下功夫，为生产系统多打粮食多创效提供了坚实保障。

　　乙炔车间组织实施废次钠流程改造项目，进一步降低了生产系统中的酸性物质和氯离子含量，延长了设备管道的使用寿命；聚合一车间为生产系统增加在线氧份仪，可实时监测聚合系统和废水汽提系统内的含氧量，保证生产安全稳定；聚合二车间强化重大危险源管理，改造单体泵安全阀，进一步提高了单体泵回流调节速度，提升了设备在线运行效果。

　　“咱们公司的次氯酸钠，顺利通过了省卫生健康委员会‘次氯酸钠涉水卫生批件’的换证审核。”在企管部的部门例会上，副部长王培炎高兴地和大家分享着好消息。公司生产的“三友”牌次氯酸钠溶液符合《生活饮用水消毒剂和消毒设备卫生安全评价规范》，可用于生活饮用水消毒，为公司进一步提升产品市场占有率“赋能”。

　　面对严峻的外部市场形势，公司广大干部职工牢固树立过“紧日子”思想，深挖降本举措，上下同心打好成本“瘦身”、效益“增肥”攻坚战。

　　生产技术部在降低蒸汽消耗上下功夫，通过合理匹配各期烧碱负荷、统筹平衡单体深脱析负荷等措施，PVC蒸汽消耗降至0.769t/t，创5年来最优水平；聚合二车间做实修旧利废“大文章”，累计完成压缩机泵头修旧等20个项目，节约采购成本近200万元；单体车间强化指标管控，通过精细化控制高沸塔过料量、精馏三塔蒸发温度等指标，每年可降低消耗费用20万余元。与此同时，供应部优化采购流程，实施精益管控，力争把物资采购成本降到极致。

　　从公司入选2023年度先进制造业企业名单，到积极推动智能工厂建设、完成工业互联网平台一体化驾驶舱设计，公司坚持落实“科技赋能”相关部署要求，积极推动“三年上、五年强”专项行动，为集团高质量发展增添“动力源”。

　　技术研发有新突破。研发部积极组织开展“消光PVC树脂生产提质研究”试验，进一步提升产品质量的稳定性；自主研发“脱析前盐酸预过滤装置”，为减少设备腐蚀情况、提升生产系统平稳性提供了技术保障。此外，研发部积极谋划2024年研发项目74项，激活“新引擎”。

　　项目建设有新进展。规划发展部以开展“项目建设年”为抓手，以“三链一群”产业布局为方向，不断挖掘高耗氯、高附加值的氯氢下游产品项目，全面提升项目的含金量、含新量、含绿量。同时，加快新建陶瓷膜装置、干燥流化床节能改造等一批短平快项目完工并转化为实效。此外，提前组织冷冻水系统改造等15项2024年技改项目开工，助力公司高质量发展。（韩佳 刘鸿锦）（唐山三友集团有限公司供图）

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